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无水冷却热油泵

无水冷却热油泵

产品型号:LQRY

产品报价:2800

更新时间:2017-06-16

访问量:963

简要描述:
LQRY型无水冷却热油泵可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域,是一种理想的热载体介质循环泵,使用温度≤370℃。

LQRY型无水冷却热油泵使用范围
  LQRY导热油泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。
LQRY无水冷却热油泵,导热油泵的特点:
·结构合理
·技术先进
·效率高
·长期稳定运转无泄漏
·安全可靠
·使用温度不大于370度
·输送不含固体颗粒
·应用广泛
 LQRY型型号意义:


LQRY型结构图:


LQRY型性能曲线:


LQRY型安装尺寸:


LQRY型,导热油泵性能参数表:

型号

LQRY

流量

m3/h

扬程

m

转速

r/min

功率KW

效率

n%

气蚀余量

NPSH

m

轴功率

配用

功率

26-20-100

4.5

15

2825

0.45

0.75

40

0.8

50-32-150

8

22

2840

1.0

1.5

42

1.6

50-32-160

10

25

2840

1.5

2.2

42

1.8

65-40-160

12.5

25

2880

2.5

3

45

2.2

50-50-170

12.5

32

2890

3.2

4

45

2.5

65-50-180

32

32

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-50-170

40

25

2900

4.5

5.5

52

2.7

80-50-180

40

40

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-170

60

20

2900

6.7

7.5

63

3.1

100-65-190

60

38

2930

9.2

11

68

3.9

100-65-200

80

40

2930

12.5

15

70

3.5

100-65-220

58

50

2930

12.5

15

68

3.5

100-65-230

l00

55

2940

19.5

22

70

3.6

125-100-190

155

30

2940

20

22

72

3.6

100-65-240

100

70

2950

25.5

30

69.8

4.1

100-65-257

100

80

2950

32.5

37

67

3.6

125-100-220

160

45

2950

25.5

37

75.2

3.6

125-80-250

160

60

2970

35.5

45

74.2

5

125-100-250

200

60

2970

42.8

55

76.8

6

125-100-257

260

70

2970

64.3

75

77.1

6.8

125-100-260

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-270

220

85

2970

68

90

76

6

150-125-270

340

76

2970

89.5

110

78.6

8.5

150-125-270

400

7.8

2970

106

132

80.6

9.8

LQRY型维护方法
  使用与维护:
  1. 开机准备
  (1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入热油作润滑油。
  (2) 检查电机转向是否与泵转方向*。
  (3) 用手搬动联轴器泵应转动灵活。
  (4) 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管路上闸阀应关闭。
  (5) 所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
  预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米,预热完毕应拧紧。
  (6) 开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。
  2. 开机
  (1) 全面检查各项准备工作是否已经完善。
  (2) 打开各种仪表的开关。
  (3) 接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示相当压力,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要的工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。
  (4) 泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到100℃~130℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度。
  (5) 在初次运行3~4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,就应重新进行调整。
  (6) 开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检
 

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