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不锈钢螺杆泵 卧式螺杆泵

简要描述:不锈钢螺杆泵量平稳、噪音小、自吸能力强、输送高粘度介质、结构简单、使用寿命长、维修方便,广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

  • 产品型号:FG型
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-09
  • 访  问  量:1147

详细介绍

品牌EQUAN性能卫生
材质不锈钢驱动方式电动
流量0.1-150m³/h吸入口径25-250mm
排出口径25-200mm转速60-1450r/m
扬程1-200m工作温度小于150℃
排出压力0.1-2Mpa

不锈钢螺杆泵产品特点:
1.流量平稳:螺杆泵输送各种液体时,流动平稳、出口压力不像隔膜泵一样有脉动。
2.噪音小、自吸能力强:螺杆泵振动比较小、噪音也比较低、而且还具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比较好。
3.输送高粘度介质:螺杆泵可以输送高粘度介质的液体。
4.结构简单:螺杆泵的结构比较简单而且也比较紧凑、螺杆泵占地面积比较小、重量比较轻、
5.使用寿命长、维修方便:具有工作性能稳定、使用寿命长及操作螺杆泵和维修螺杆泵都很方便的特点。


用途:
  G25-1螺杆泵除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。


1.  化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2.  石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3.  涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4.  日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5.  陶瓷业:泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6.  采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7.  水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8.  食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9.  饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11. 造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13. 纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15. 汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16. 家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。

不锈钢螺杆泵产品性能参数:

型号

流量
(m3/h)

压力
(Mpa)

允许zui
高转数
(r/min)

电机
功率
(kw)

必需汽
蚀余量
(m)

进口法
兰通径
(mm)

出口法
兰通径
(mm)

允许颗
粒直径
(mm)

允许纤
维长度
(mm)

FG10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

FG10-2

1.2

0.55

FG13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

FG13-2

1.2

0.55

FG15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

FG15-2

1.2

1.1

FG20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

FG20-2

1.2

1.5

FG25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

FG25-2

1.2

2.2

FG30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

FG30-2

1.2

3

FG35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

FG35-2

1.2

4

FG40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

FG40-2

1.2

5.5

FG50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

FG50-2

1.2

7.5

FG60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

FG60-2

1.2

15

FG70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

FG70-2

1.2

15

FG85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

FG85-2

1.2

18.5

FG105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

FG105-2

1.2

30

FG135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

FG135-2

1.2

45

注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。

 2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。

 3、当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。

单螺杆泵安装:
1、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。
3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。 对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。

螺杆泵维护与保养:
1、润滑 能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴,连杆节 头处采用锂基润滑脂;在北方寒冷地区野外工作,则应采用低温润滑脂;输送食品的泵, 可能与介质接触的应采用食品润滑脂。 连杆节头处,如果橡胶套破损,密封圈损坏,需要换密封,重新加入润滑脂。清洗、保 养轴承腔室后,也应重新加入润滑脂,充其量以轴承壳体空间的1/4,1/3为宜。
2、填料压紧程度的调整 采用填料密封结构的泵,需经常检查介质汇漏情况,以略有介质滴出为宜。如此可达到 润滑,冷却传动之效果。调整填料压盖,若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加 磨损。更换填料时,应全部更换,轴若磨损严重也应更换。
拆卸与零件的更换
1、泵在拆卸前,须先行脱离动力端,以防止人身事故的发生。
2、拆卸泵头 卸下泵头固定螺母,取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵,可不用拆下法兰,便于 下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒 先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后,取下圆销。接下来可分 离转子、连杆、短节、传动轴等零件。 卸下短节后,即可取出密封盒。对采用机械密封的,则要非常小心翼翼地进行,否则极 易造成动、静环的破碎。
5、重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量,清洗是否 干净,外表是否损坏。
6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。
7、在装配填料密封时,注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧,以介质略有滴漏为宜。 如机械密封。则应注意动、静环上无杂质,并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
9、安装定子时,橡胶表面涂以润滑脂(包括转子),有利于安装及试运转。
10、大定三通、泵头时,应对称均匀地用力拧紧螺母,以保证其与定子端面的密封。

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