QBK系列气动隔膜泵

QBK系列气动隔膜泵概述：
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
特点：
QBK气动隔膜泵是第三代气动隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。
2、流动宽敞，通过性能好．允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1～7bar之间)：
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜把抽送的介质与泵的运动部件、工件介质*隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5、不*电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
6、可以浸没在介质中工作；
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
10、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵大特点。

气动隔膜泵性能参数：

QBK系列气动隔膜泵主要用途：
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。 ．
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体zui高可耐150℃。
16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。

气动隔膜泵使用注意事项：
1、进气压力不要超过泵的允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
2、保证泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
3、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。
4、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
5、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
6、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
7、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
8、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
9、正确使用泵，不允许长时间的空运转
10、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
11、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
12、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
13、请使用至少1/2"内径内壁光滑的管道连接进气口。
14、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵体及管道系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
15、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用生产厂家纯正配件以保证使用寿命。
16、液体输送部分是用铝合金的材料，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
17、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
18、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用品。
气动隔膜泵安装方式：
如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。
安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。

气动隔膜阀常见的故障以及处理办法：
1.气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出
可能的故障原因及处理办法：
（1）隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。
（2）进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
（3）检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。
（4）检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。
（5）检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。
（6）进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
（7）转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
2.气体隔膜泵不工作或循环一次即停止
可能的故障原因及处理办法：
（1）阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。
（2）中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。
（3）中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。
（4）两层膜片都破裂，此时请更换膜片。
（5）空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
（6）球阀严重磨损，更换球阀和阀座。
（7）出口管路超压，此时应降低出口管路压力。
3.气动隔膜泵漏油
可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
4.气动隔膜泵压力不足或升高
可能的故障原因及处理办法：
（1）气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
（2）压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
（3）压力表灵：检修或更换压力表。
5.气动隔膜泵压力下降
可能的故障原因及处理办法：
（1）补油阀补油不足：修补油阀。
（2）进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
（3）柱塞密封漏油：检修密封部分。
（4）贮油箱油面太低：加注新油。
（5）泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
6.物料里面有杂质或油污
可能的故障原因及处理办法：
一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。
7.进出口漏料
可能的故障原因及处理办法：
（1）螺杆没有紧固，应拧紧。
（2）球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。
（3）两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。
8.隔膜泵的空气阀结冰
可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。