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无堵塞潜水式排污泵

无堵塞潜水式排污泵

产品型号:QW/WQ型

产品报价:2880

更新时间:2019-07-15

访问量:222

简要描述:
无堵塞潜水式排污泵是消化、吸收国外同类产品先进技术的基础上研制成功的,具有高效、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等优点,在排送固体颗粒及长纤维垃圾方面,具有独特功能。 用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水装置,医院、宾馆的污水排放、市政工程筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水污物。

无堵塞潜水式排污泵使用条件 :
1.介质温度不超过60℃ ,介质重度为1.0 -1.3kg /dm3 , PH值在5-9范围内。
2.无内自流循环冷却系统的泵,电机部份露出液面不超过 1/2 。
3.一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,保证电机不过载,如需在全扬程范围内使用,应在订货时另行注明,以便厂家制造。
4.在运行过程泵电机电流不得超过电机底额定电流。

潜水式无堵塞排污泵概述:
   WQ、QW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。

   
   该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
  该泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定地质量受到广大用户的欢迎和好评。

潜水式大流量无堵塞排污泵产品特点:
    1、采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
    2、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
    3、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用,耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
    4、泵结构紧凑、体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
    5、泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。
    6、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。
    7、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。
    8浮球开关可根据所需要的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
    9在使用扬程范围内保证电机不会过载。
    10、根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统,能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
    11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

WQ、QW型无堵塞潜水式排污泵产品适用场合 :

用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水装置,医院、宾馆的污水排放、市政工程筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水、污物,也可用于清水及带腐蚀性介质。

1.工厂商业严重污染废水的排放。
2.城市污水处理厂排水系统。
3.住宅区的污水排水站。
4.人防系统排水站。
5.医院、宾馆、污水的排放。
6.市政工程、建筑工地。

7、勘探、矿山配套附机
8.农村沼气池农田灌溉。
9.自来水厂的给水装置。

结构说明:


WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵,属机电一体化产品, 电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下:
信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行*保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子8:采用B级或F级绝缘。
漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮17:叶轮采用单流道或双流逍结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕的故障。
泵体15:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。
密封环18:装在泵体口环处,当叶轮闪运转而使口环处磨损,可更换密封环.以保证泵以zui佳效率运行。

技术选型:

型  号

口 径
(mm)

流 量
(m3/h)

扬 程
(m)

功 率
(kw)

转 速
(r/min)

效 率
(%)

WQ25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

WQ32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

WQ40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

WQ40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

WQ50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1450

54

WQ50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1450

56

WQ50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

WQ50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

WQ50-18-30-3

50

18

30

3

2900

58

WQ50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

WQ50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

WQ65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

WQ65-37-13-3

65

37

13

3

2900

55

WQ65-25-30-4

65

25

30

4

2900

58

WQ65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

WQ65-35-50-11

65

35

50

11

2900

60

WQ65-35-60-15

65

35

60

15

2900

63

WQ80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

WQ80-43-13-3

80

43

13

3

2900

50

WQ80-40-15-4

80

40

15

4

2900

57

WQ80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

WQ100-80-10-4

100

80

10

4

1450

62

WQ100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

WQ100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

WQ100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1450

68

WQ100-100-25-11

100

100

25

11

1450

65

WQ100-100-30-15

100

100

30

15

1450

66

WQ100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

WQ125-130-15-11

125

130

15

11

1450

62

WQ120-130-20-15

125

130

20

15

1450

63

QW150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

WQ150-180-15-15

150

180

15

15

1450

65

WQ150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

QW150-180-25-22

150

180

25

22

1450

76

QW150-130-30-22

150

130

30

22

1450

75

WQ150-180-30-30

150

180

30

30

1450

73

WQ150-200-30-37

150

200

30

37

1450

70

WQ200-300-7-11

200

300

7

11

1450

73

WQ200-250-11-15

200

250

11

15

1450

74

WQ200-400-10-22

200

400

10

22

1450

76

WQ200-400-13-30

200

400

13

30

1450

73

WQ200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

WQ200-300-15-22

200

300

15

22

1450

73

WQ200-250-22-30

200

250

22

30

1450

71

WQ200-350-25-37

200

350

25

37

1450

75

WQ200-400-30-55

200

400

30

55

1450

70

WQ250-600-9-30

250

600

9

30

1450

74

WQ250-600-12-37

250

600

12

37

980

78

WQ250-600-15-45

250

600

15

45

1450

75

WQ250-600-20-55

250

600

20

55

1450

73

WQ250-600-25-75

250

600

25

75

1450

73

WQ300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

WQ300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

WQ300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

WQ300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

WQ300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

QW300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

QW300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

WQ350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

WQ350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

WQ350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

WQ350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

WQ350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

WQ400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

WQ400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

WQ400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

WQ400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

WQ400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

WQ400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

WQ500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

WQ500-2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

WQ500-2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

WQ500-2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

使用方法及注意事项:
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。

无堵塞潜水排污泵维护与保养:
1.电泵应有专人管理与使用,并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电
泵的清洁。
3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油)使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

潜水排污泵常见故障及排除方法
故障现象一:排量不足或不出水
原因分析:1.电机反转 2.流道堵塞 3.被抽介质浓度过大 4.装置扬程过高,或所选泵的扬程大大低于实际需要 5.叶轮严重磨损 6.液位太低,致使泵吸入空气 7.止回阀方向装反。
排除方法:
1.纠正电机转向 2.清除杂物,在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3.用水冲稀介质降低浓度。 4.设法降低装置扬程(如换大直径管或光滑管,减少弯头数量,或增大弯头的圆弧半径),或改用较高扬程的泵 5.更换叶轮。 6.调整浮球开关位置,使最低液位符合安装尺寸图的要求。 7.纠正止回阀方向。
故障现象二:不能启动
原因分析:1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.控制电器故障。
排除方法:
1.检查线路,排除缺相问题。2.清楚杂物,在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网)3.用欧姆表检查后修复 4.进行修理,更换绕组或定子 5.检查控制柜,修理或调换电器零件。
故障现象三:定子烧坏
原因分析:1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组接头或电缆短路 4.定子绕组烧坏 5.控制电器故障。
排除方法:
1.配置保护控制电机并查清线路,清除缺相故障。 2.清除脏物,拧紧叶轮,紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈;用水稀释介质;冲洗、疏通冷却系统3.更换机械密封或“O”形密封圈。 4.拧紧各部紧固件。
故障现象三:电流过大
原因分析:1.管道、叶轮被堵 2.抽送液体的密封或粘度较高 3.所选泵的扬程大大超出实际需要,或使用条件改变、装置扬程大幅度降低,使得泵超过推荐流量运行。
排除方法:
1.清理管道和叶轮中的堵塞物。
2.改变抽送液体的密度或粘度。
3.关小出口阀,减少流量,或更换较低扬程的泵。返回搜狐,查看更多。

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