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ZCQ自吸式磁力泵

简要描述:ZCQ型自吸式磁力驱动离心泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套。

  • 产品型号:不锈钢
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-27
  • 访  问  量:2488

详细介绍

ZCQ自吸式磁力泵工作原理

     本泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图一。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内, 经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
ZCQ型自吸式磁力驱动离心泵特点与应用:
结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

ZCQ自吸式磁力泵技术选型:

型号 口径(mm) 流量 (m3/h) 扬程(m) 电机功率 (kW) 电压 材质
进口 出口 (V)
ZCQ20-12-100 20 12 3 12 0.37 220/380 不锈钢
ZCQ25-20-115 25 20 6.6 15 1.1 380
ZCQ32-25-115 32 25 6.6 15 1.1 380
ZCQ32-25-145 32 25 6.6 25 1.1 380
ZCQ40-32-132 40 32 10.8 20 2.2 380
ZCQ40-32-160 40 32 12 32 4 380
ZCQ50-40-145 50 40 14.4 25 4 380
ZCQ50-40-160 50 40 13.2 32 4 380
ZCQ50-40-200 50 40 7.8 50 5.5 380
ZCQ65-50-145 65 50 16.8 25 5.5 380
ZCQ65-50-160 65 50 27 32 7.5 380
ZCQ80-65-125 80 65 50 20 7.5 380
ZCQ80-65-160 80 65 50 32 15 380
ZCQ80-65-200 80 65 50 50 18.5 380
注:每个型号都可配防爆电机

ZCQ自吸式磁力泵使用说明:
1、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象,各紧固件要牢固。
2、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
3、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与果转向标记*。
4、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,zui后关闭吸入管阀门。
设计特点:
1:自吸式磁力驱动泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械。主要针对叶片泵中的离心泵进行设计,通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。
2:自吸磁力驱动泵结构设计通常由电动机、磁力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套-作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而流体*在密封腔内,没有外泄的缝隙,因此,完成了封闭的全过程,达到了无泄漏的技术要求。
3:ZCQ磁力驱动泵运用先进的技术设计,在水力上遵循了原自吸泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。
结构图:


常见故障:
 

自吸泵的维修与保养

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

1.水泵反转

2,吸入管路漏气

3,泵体内未回储液或储液不足

4,电压太高,启动时内外磁打滑

5,吸程太高或吸入管路太长

改变电机接线

杜绝漏气

增加泵内储液量

调正电压

降低吸程或缩短管路

泵出水不足

1.吸入管径太小

2.叶轮流道阻塞

3.扬程过高

4.转速太低

调换进水管

清洗叶轮

开大出水阀

恢复额定转速

扬程过低

1.流量过大

2.转速太低

关小出水阀

恢复额转速

噪音太大

1.轴严重磨损

2.轴套严重磨损

3.驱动磁钢杯与隔离套接触

更换泵轴

更换轴套

拆除泵头重新组装

漏液

〇型密封圏损坏

更换〇型密封團

 

 

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