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大排量自吸泵_大流量消防自吸泵 污水自吸泵

简要描述:大排量自吸泵_大流量消防自吸泵安装使用方便,极少维修,性能达到先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景,该泵是污水处理、消防排水、大型水利、大型灌溉等选用的高效节能产品。

  • 产品型号:EQZW型大流量自吸泵
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-23
  • 访  问  量:1822

详细介绍

品牌EQUAN

产品概述
  大排量自吸泵_大流量消防自吸泵是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,*减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景,本司自吸泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
 
型号说明
例如:100ZW80-20PB
          100-进口直径(mm )
          ZW-自吸式无堵塞排污泵
          80-额定流量(m3/h)
          20-额定扬程(m)
          P-材质为不锈钢(304、316、316L)
          B-配防爆电机
适用范围
1.环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。
2.介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢泵为1~14。
3.通过颗粒zui大直径为泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。
4.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。
5.广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质的杂质泵。
型号与性能参数

型号流量
(m3/h)
扬程(m)功率(km)转速(r/min)效率(%)汽蚀余量(m)自吸高度(m)自吸时间(min/5m)重量(kg)
25ZW8-158152.22900452.05.53100
32ZW5-205202.22900452.55.53100
32ZW10-2010202.22900452.55.53100
32ZW9-3093032900482.55.53120
40ZW10-2010202.22900452.55.53100
40ZW20-1520152.22900452.55.53100
40ZW15-30153032900482.55.53120
50ZW10-2010202.22900452.55.53100
50ZW20-1220122.22900452.55.53100
50ZW15-30153032900482.55.53120
50ZW20-3520355.52900482.55.53150
65ZW30-18301841450452.55.53200
65ZW25-3025305.52900503.05.53200
65ZW25-4025407.52900503.05.52200
65ZW40-2540257.52900503.05.52200
65ZW65-256525112900523.05.52240
80ZW40-16401641450503.05.03240
80ZW40-2540257.52900503.05.52200
80ZW25-4025407.52900503.05.52200
80ZW65-256525112900523.05.52240
80ZW80-358035152900453.05.53285
80ZW50-605060222900553.05.03340
100ZW100-15100157.51450504.05.53300
100ZW80-2080207.51450534.05.53300
100ZW100-2010020111450534.05.53340
100ZW100-3010030222900534.05.52510
125ZW120-2012020151450554.55.52500
150ZW180-1418014151450605.05.53.5500
150ZW180-2018020221450605.05.03570
150ZW180-3018030371450655.05.03680
150ZW180-3818038551450455.06.03.5800
200ZW280-1428014221450655.05.03700
200ZW280-2828028551450554.05.23940
250ZW420-2042020551450616.04.52.51150
300ZW800-1480014551450656.04.52.51400

泵机组的结构
1、安装前检查基础是否水平?
2、泵本身不允许作为管路支承?
3、检查各部件在运输有否损坏?
4、泵与管路应保持良好的密封。
外形及安装尺寸

型号

L

L1

L2

L3

L4

a

f

B1

B2

H

h1

h2

h3

n×d

ZW25-8-15

850

680

115

450

240

255

510

310

370

228

410

625

24

4×φ18

ZW32-5-20

850

680

115

450

240

255

510

310

370

228

410

625

24

4×φ18

ZW32-10-20

850

680

115

450

240

255

510

310

370

228

410

625

24

4×φ18

ZW32-9-30

890

710

130

450

240

260

510

310

370

238

410

630

24

4×φ18

ZW40-10-20

850

680

115

450

240

255

510

310

370

228

410

625

24

4×φ18

ZW40-20-15

850

680

115

450

240

255

510

310

370

228

410

625

24

4×φ18

ZW40-15-30

890

710

130

450

240

260

510

310

370

238

410

630

24

4×φ18

ZW50-10-20

850

680

115

450

240

255

510

310

370

228

410

625

24

4×φ18

ZW50-20-12

850

680

115

450

240

255

510

310

370

228

410

625

24

4×φ18

ZW50-15-30

890

710

130

450

240

260

510

310

370

238

410

630

24

4×φ18

ZW50-20-35

980

750

125

500

240

250

480

390

450

238

410

630

24

4×φ18

ZW65-30-18

1040

760

135

500

340

350

650

380

450

265

410

760

24

4×φ18

ZW65-25-30

1230

850

135

580

340

350

700

370

520

270

485

720

25

4×φ18

ZW65-25-40

1230

850

135

580

340

350

700

370

520

270

480

720

25

4×φ18

ZW65-40-25

1165

850

135

580

340

350

650

370

430

265

480

760

25

4×φ18

ZW65-65-25

1300

940

150

640

350

350

700

430

485

270

485

720

25

4×φ18

ZW80-40-16

1040

760

135

500

340

350

650

380

450

265

480

760

25

4×φ18

ZW80-40-25

1165

850

135

580

340

350

650

370

430

265

485

760

25

4×φ18

ZW80-25-40

1230

850

135

580

340

350

700

370

520

270

485

720

25

4×φ18

ZW80-65-25

1300

940

150

640

350

350

700

430

485

270

480

720

25

4×φ18

ZW80-80-35

1300

1020

190

640

360

350

700

450

520

270

480

720

25

4×φ23

ZW80-80-35

1365

1180

230

730

330

370

760

480

540

350

480

890

25

4×φ23

ZW80-50-60

1360

1020

190

640

400

350

650

450

520

280

600

770

25

4×φ23

ZW100-100-15

1230

920

140

630

375

400

730

450

510

330

495

920

25

4×φ23

ZW100-80-20

1230

920

140

630

375

400

730

450

510

330

630

920

28

4×φ23

ZW100-100-20

1320

1020

200

625

420

400

730

450

510

330

630

920

28

4×φ23

ZW100-100-30

1650

1300

320

730

480

460

900

480

550

330

630

870

28

4×φ23

ZW125-120-20

1600

1170

175

820

450

510

880

480

540

330

570

990

30

4×φ23

ZW150-180-14

1600

1170

175

820

450

510

880

480

540

330

665

990

30

4×φ23

ZW150-180-20

1580

1300

200

730

500

490

870

480

550

350

665

1030

30

4×φ23

ZW150-180-30

1690

1370

235

800

500

490

870

520

600

350

700

1030

30

4×φ23

ZW150-180-38

1920

1570

245

1080

400

490

870

580

660

350

700

1020

30

4×φ23

ZW200-280-14

1920

1470

270

970

520

650

1090

520

565

350

700

1090

30

4×φ23

ZW200-280-28

2020

1570

245

1080

500

650

1090

580

660

350

700

1090

30

4×φ23

ZW250-420-20

2180

1600

325

950

720

800

1330

610

670

430

800

1200

30

4×φ23

ZW300-800-14

2580

1880

300

1280

800

1030

1500

610

655

530

900

1350

30

4×φ23

结构及工作原理
 ZW系列自吸式无堵塞排污泵,主要由泵体.叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、迸、排接管等组成。泵的结构见图。


      大排量自吸泵_大流量消防自吸泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动?,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上??出.液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

启动前的准备与运行
1.检查自吸泵底座、联轴器、轴承等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。
2.用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象?
3.打开自吸泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4.接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
5.开机工作,观察否运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。

故障与排除

故障

原因

排除方法

自吸泵不出水

  1、泵体内未加储液或储液不足
  2、吸入管路漏气
  3、电压过低
  4、吸程太高或及吸入管路太长
  5、机械密封泄漏过大

   1、加足
   2、消除管路漏气现象
   3、调整电压
   4、降低吸程或缩短管路
   5、修理或更换

自吸泵出水不足

  1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞
  2、叶轮磨损严重
  3、功率不足转速太低

   1、消除堵塞物
   2、更换叶轮
   3、调整至额定转速

自吸泵噪音、振动过大

  1、底脚不稳
  2、轴承磨损严重 
  3、泵与电机主轴不同轴

   1、加固
   2、更换轴承
   3、调整同轴度

轴承温度过高

  1、润滑指变质或干燥
  2、轴承损坏

   1、更换润滑脂
   2、更换

自吸泵泄漏

  1、联接螺栓松动
  2、密封件磨损

   1、固紧
   2、更换

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