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潜水式自动搅匀排污泵

潜水式自动搅匀排污泵

产品型号:JYWQ型

产品报价:1880

更新时间:2018-05-10

访问量:814

简要描述:
潜水式自动搅匀排污泵采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、节约了运行成本,是具有明显的先进性和用性的环保产品。

JYWQ潜水式自动搅匀排污泵产品概述:
YWQ系列自动搅匀潜水排污泵是本司在吸收国外先进技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有独特功能。
    该泵水力性能先进成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品先进技术水平。污水提升泵本司排污泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
JYWQ系列潜水式自动搅匀排污泵适用范围:
1、工厂、商业严重污染废水的排放。
2、城市污水处理、医院、宾馆的排水系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、矿山、发电厂配套附机。
7、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。
JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵使用条件:
1、污水泵搅匀潜水排污泵系列产品在额定电压为380V,电源频率为50Hz时适用;
2、介质温度不超过40摄氏度,介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;
3、海拔高度不超过1000米;
4、输送介质年粘度不超1000CP;
5、产品工作运行时必须完全潜入水中,但潜水深度不得超过10m;
6、产品材质主要为铸铁,不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;
JYWQ特点:
1、利用泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。
6、油室内设有油水探头,对泵实施绝对保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

自动搅匀排污泵结构说明:

   

1.采用独特的双流道无堵塞叶轮结构,提高污水污物的过流能力和排污能力。
2.自动搅拌装置,产生极强的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到清淤的作用。
3.隔板将底座一分为二,搅拌与进水互不影响。
4.机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。
5.副叶轮结构的流体动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封,又平衡轴向力,延长轴承的使用寿命。
6.泵连线腔内没有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵实施保护,本公司可配全自动安全保护控制柜。
7.电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作,对泵和电机实施绝对的保护。
8.油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。
9.JPWQ带内循环冷却系统,能保证水泵在水池zui低水位正常工作。

1

主电缆

2

机壳

3

内循环套

4

油箱

5

副叶轮

6

叶轮

7

泵体

8

底座

9

隔板

10

油水控头

11

机械密封

13

搅拌件

-

-

-


JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵型号定义:

例:80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口径(mm)
JYWQ-自动搅匀排污泵
50-流量(m3/h)
10-扬程(m)
1600-搅匀范围(mm)
3-电机功率(KW)
技术选型:

序号

型号

排出口径

额定流量

额定扬程

搅拌直径

转速

效率

自动耦合器

(mm)

(m3/h)

(mm)

(mm)

(r/min)

(%)

1

JYWQ50-12-15-1200-1.5

50

12

15

1200

2900

48

CAK-50

2

JYWQ50-20-7-1200-1.1

50

20

7

1200

2900

62

CAK-50

3

JYWQ50-10-10-1200-1.1

50

10

10

1200

2900

56

CAK-50

4

JYWQ50-15-15-1200-2.2

50

15

15

1200

2900

51

CAK-50

5

JYWQ50-25-10-1200-2.2

50

25

10

1200

2900

65

CAK-50

6

JYWQ50-15-20-1200-2.2

50

15

20

1200

2900

56

CAK-50

7

JYWQ50-20-15-1200-2.2

50

20

15

1200

2900

56

CAK-50

8

JYWQ50-42-9-1200-3

50

42

9

1200

2900

56

CAK-50

9

JYWQ50-17-25-1200-3

50

17

25

1200

2900

56

CAK-50

10

JYWQ50-25-22-1200-4

50

25

22

1200

2900

62

CAK-50

11

JYWQ50-40-15-1400-4

50

40

15

1400

2900

70

CAK-50

12

JYWQ50-25-32-1600-5.5

50

25

32

1600

2900

52

CAK-50

13

JYWQ50-40-30-1600-7.5

50

40

30

1600

2900

68

CAK-50

14

JYWQ65-25-15-1400-3

65

25

150

1400

2900

65

CAK-65

15

JYWQ65-37-13-1400-3

65

37

13

1400

2900

62

CAK-65

16

JYWQ65-25-28-1400-4

65

25

28

1400

2900

60

CAK-65

17

JYWQ80-40-7-1600-2.2

80

40

7

1600

2900

54

CAK-80

18

JYWQ80-29-8-1600-2.2

80

29

8

1600

2900

54

CAK-80

19

JYWQ80-43-13-1600-4

80

43

13

1600

2900

63

CAK-80

20

JYWQ80-50-10-1600-3

80

50

10

1600

1450

76

CAK-80

21

JYWQ80-40-15-1600-4

80

40

15

1600

2900

70

CAK-80

22

JYWQ80-60-13-1600-4

80

60

13

1600

2900

70

CAK-80

23

JYWQ80-35-25-1600-5.5

80

35

25

1600

2900

64

CAK-80

24

JYWQ80-50-25-1600-7.5

80

50

25

1600

2900

70

CAK-80

25

JYWQ80-50-30-1600-7.5

80

50

30

1600

2900

70

CAK-80

26

JYWQ100-80-9-2000-4

100

80

9

2000

1450

62

CAK-100

27

JYWQ100-110-10-2000-5.5

100

110

10

2000

1450

71

CAK-100

28

JYWQ100-70-15-2000-5.5

100

70

15

2000

1450

71

CAK-100

29

JYWQ100-100-15-2000-7.5

100

100

15

2000

1450

73

CAK-100

30

JYWQ100-80-20-2000-7.5

100

70

20

2000

2900

71

CAK-100

31

JYWQ100-50-35-2000-11

100

100

35

2000

2900

68

CAK-100

32

JYWQ100-70-22-2000-7.5

100

80

22

2000

2900

70

CAK-100

33

JYWQ100-100-22-2000-15

100

150

22

2000

1450

61

CAK-100

34

JYWQ100-80-30-2000-15

100

210

30

2000

1450

67

CAK-100

35

JYWQ150-150-10-2000-7.5

150

250

10

2000

1450

75

CAK-150

36

JYWQ150-210-7-2500-7.5

150

150

7

2500

1450

78

CAK-150

37

JYWQ150-250-6-2500-7.5

150

200

6

2500

1450

79

CAK-150

38

JYWQ150-150-15-2500-11

150

65

15

2500

1450

79

CAK-150

39

JYWQ150-200-10-2500-15

150

180

10

2500

1450

73

CAK-150

40

JYWQ150-65-40-3200-18.5

150

150

40

3200

1450

58

CAK-150

41

JYWQ150-180-22-2600-18.5

150

110

22

2600

1450

75

CAK-150

42

JYWQ150-150-26-2600-18.5

150

300

26

2600

1450

72

CAK-150

43

JYWQ150-110-30-2600-18.5

150

130

30

2600

1450

72

CAK-150

44

JYWQ150-300-15-2600-22

150

100

15

2600

1450

76

CAK-150

45

JYWQ150-130-30-2600-22

150

300

30

2600

1450

70

CAK-150

46

JYWQ150-100-40-3000-30

150

250

40

3000

1450

64

CAK-150

47

JYWQ200-300-7-3000-11

200

300

7

3000

1450

75

CAK-200

48

JYWQ200-250-11-3000-15

200

250

11

3000

1450

72

CAK-200

49

JYWQ200-300-10-3000-15

200

300

10

3000

1450

75

CAK-200

50

JYWQ200-250-15-3000-18.5

200

250

15

3000

1450

72

CAK-200

51

JYWQ200-400-10-3000-22

200

400

10

3000

1450

75

CAK-200

52

JYWQ200-200-20-3000-22

200

200

20

3000

1450

73

CAK-200

53

JYWQ200-250-22-3000-30

200

250

22

3000

1450

73

CAK-200

54

JYWQ250-600-7-3000-22

250

600

7

3000

1450

78

CAK-250

55

JYWQ250-600-9-3000-30

250

600

9

3000

1450

78

CAK-250

JYWQ使用注意事项:
(1)运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,zui低不得少于50兆欧。
(2)检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
(3)电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。
(4)以保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
(5)电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,
 置于干燥处,并注意防冻。
(6)禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
(7)检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
(8)室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及开关,防止触电。
(9)移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
(10)严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
(11)泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。(指末配全自动保护柜的情况)。
(12)电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
(13)用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到zui佳使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该zui佳使用工况点,用户可选在(0.7~1.2)倍zui佳流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程过低容易使电机过载。


搅匀排污泵故障原因及解决方案

故障现象

原因分析

排除方法

不能启动与运转

电压太低

调节电压或电压正常时工作

叶轮被杂物卡住

清除杂物

螺帽或平键损坏致使叶轮打滑

更换损坏零件

超负荷

转子部件卡滞或过流部件被异物卡住

重新装配、清除异物

轴承损坏、轴变形

更换轴承、校正轴

流量不足

吸入口或输出管被阻

清除杂物,保证畅通

电机转速低于额定转速

提高转速

叶轮打坏

更换叶轮

扬程过高

降低扬程

旋向相反

改换转向

介质太稠或供应量不畅通

冲稀介质,增大供应量

噪声与振动

叶轮与泵体有磨擦

检查泵的装配并进行调整

轴承损坏或少油

更换轴承或加油

螺帽松动

更换螺帽

泵体中有杂物

清除杂物

吸入口有空气渗入

控制zui低水位

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