从旋片式真空泵的工作原理探索为什么真空度下降了

更新时间：2019-12-16 点击次数：4556

　　旋片式真空泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成了A、B、C三个部分，当转子按照箭头的方向旋转的时候，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气的过程中。而与排气口相通的空间C的容积则是逐渐缩小的，正处于排气的过程中。居中的空间B的容积也是在逐渐减小的，正处于压缩的过程。

　　因为空间A的容积是逐渐增大（也就是膨胀），气体的压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，所以将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝的时候，也就是转到了空间B的位置，气体开始被压缩，容积也逐渐缩小，之后与排气口相通。

　　当被压缩气体超过排气压强的时候，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排到大气之中。因为泵的连续运转，达到了连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入了另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经过低真空级压缩后排到大气之中，也就组成了双级泵。这个时候总的压缩比是由两级来负担的，因而提高了极限的真空度。

　　引起旋片式真空泵真空度低的原因有很多中，下面我们就来简单的介绍一下其中的几种主要情况：

　　1、这一次操作时加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。因为不同牌号油内的饱和蒸汽压是不一样的，所以其产生的结果也是不一样的。解决的方法就是：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。

　　2、这个也是因为真空泵油造成的真空度低的情况，是因为真空泵油乳化变色，或者过脏了。解决的方法就是：放干净泵内的所有的真空泵油，更换同等类型的真空泵油，并让被抽气体中水蒸气和杂质不进入到泵内。

　　3、被抽气体的温度可能会过高。解决的方法：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。

　　4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决的方法就是检查油路是否是畅通的，并加同等类型的真空泵油。

　　5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等的原因，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大问题。解决的方法就是检查间隙是否过大，更换新的零部件。