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QJ深井泵安装使用与故障分

更新时间:2020-03-03      点击次数:1304

QJ深井泵安装启动运行:
1.深井泵安装前的检查与准备
(1)检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等,若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
(2)检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)熟悉安装使用说明书,对新钻的水井必须进行洗井,清除水中泥砂后,方能安装QJ型潜水电泵。
(5)检查电气线路,控制和保护装置是否合理安全可靠。
(6)准备好各种安装使用工具,竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安装
(1)机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。
(2)仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包孔。
(3)用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于l50兆欧。
(4)安装好保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
(5)在深井泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落井台上。
(6)再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下*付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,zui后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)zui后放上井盖,弯管,闸阀出水管等。
(8)每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
(9)电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
(10)下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3.深井泵起动
(1)用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘电阻不低于5兆欧。
(2)检查三相电源线路,电压是否符合规定,各种仪表、保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4.深井泵试转向
为了判明正确的电机旋转方向,应让泵在闭阀状态下,按两个方向运转。通过调换三
相电源的任意两相,改变旋转方向。旋转方向不同,压力表的读数也不同。压力较高的方向
就是正确的旋转方向。也可以在阀门打开的情况下,从流量的大小来判别旋转方向,流量较大的方向为正确的旋转方向。
5.深井泵停机
(1)关闭开关停机,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停机后切断电源。
(2)保护开关不得停用,或用铝丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
(3)QJ潜水泵的连续停机时间不得超过14天,否则,水中的杂质,沉淀在轴承和叶轮间隙内,甚至会堵住水泵转轴。如果工作环境要求停机时间超过l 4天,应至少每1 4天开机一次,运转5分钟,以保证机组随时开机使用。

QJ深井潜水泵故障分析:

QJ潜水泵故障 QJ潜水泵原因 QJ潜水泵排除方法
不上水或者水量不足 1.动水位低于泵吸入口。 2.输水管漏水严重或水管脱开。 3.转子和轴松动。 4.部分叶轮松动。 5.电机反转。 6.管路堵塞。 1.增加输水管。 2.更换输水管。 3.更换转子。 4.重新装配叶轮。 5.调换电源接头。 6.清除堵塞。
水泵流量降 1.密封环严重磨损。 2.滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞。 3.电压、频率较低。 4.动水位下降超过水泵额定扬程。 1.更换密封环。 2.清除堵物。 3.停机待电压、频率达到规定值后再启动。 4.更换高扬程泵。
机组剧烈震动或电流过大表指针摆动 1.泵轴或电机轴弯曲。 2.深井泵泵轴、电机轴和轴承磨损严重。 3.止推轴承磨损或损坏。 4.推力盘紧固螺母损坏。 5.推力盘破裂。 6.电机转子扫膛。 7.叶轮、转子不平衡或转子断条。 8.联接螺栓松动。 9.水泵低扬程大流量电机超载。 1 0.井水涌水量不够,问歇出水。 1.修理或更换泵轴或电机轴。 2.更换轴承。 3.更换止推轴承。 4.修好轴头,更换螺母。 5.更换推力盘。 6.找出原因进行修理。 7.重作动平衡或更换转子。 8.上紧螺栓。 9.加闸阀控制流量在工况点运行。 1 0.加闸阀控制出水量。
电机不能启动嗡嗡做响 1.断相。 2.电压过低。 3.轴承抱轴。 4.叶轮密封环之间锈死等。 5.泵内有异物卡死叶轮不能转动。 1.检修线路或启动设备。 2.调整电压。 3.修理轴及轴承。 4.撬动水泵旋转或拆下泵重装。 5.取出异物。
绝缘电阻过低绕组烧毁 1.接头进水。 2.绕组破坏。 3.电缆破裂。 4.电机内缺水。 5.缺相运转。 6.长时间超载运转。 7.电机埋入泥沙中。 1.修接头。 2.包扎或更换绕组。 3.包扎电缆。 4.电机内保证灌满清水。 5.检查线路与设备。 6.降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。 7.按安装要求安装电机。
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