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SGP立式屏蔽泵故障分析

更新时间:2023-10-13      点击次数:542
  SGP立式屏蔽泵故障分析:
  屏蔽泵主要的几种损坏情况
 
  (1)石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。
 
  (2)定、转子屏蔽套损坏
 
  造成屏蔽套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏;其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
 
  (3)定子绕组损坏
 
  除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
 
  屏蔽泵的检修
 
  1.检修的准备以及注意事项
 
  (1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
 
  (2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。
 
  ( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。
 
  ( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。
 
  2.屏蔽泵的定期检修
 
  为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故,屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。
 
  屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体,对各零件先进行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。
 
  3.机械检查
 
  测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内,超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。
 
  观察检查定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要注意焊缝处有无异常情况,必要时应作探伤、检漏检查。
 
  经过长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
 
  4.电气检查
 
  直流电阻检查:三相电阻的不平衡度不得超过2%。
 
  绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需更换屏蔽套。
 
  5.屏蔽泵的恢复性大修
 
  如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套良好,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况,均需更换定子线圈和屏蔽套。
 
  由于屏蔽泵结构特殊,更换定子绕组变得比较复杂,必须拆除定子屏蔽套及两端封板,才能拆除定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求较高。
 
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